燒結(jié)板作為一種過濾精度較高的除塵器濾芯，其原材料為高分子材料，在經(jīng)過加工后形成的多孔結(jié)構(gòu)是燒結(jié)板過濾性能的基本條件，但這種高分子材料其實就是一種聚乙烯材料，這就導(dǎo)致燒結(jié)板在使用過程中，如果不能保證正常的使用條件，就會造成老化而過早的失去過濾精度，下面小編為大家整理了燒結(jié)板老化的原因及預(yù)防措施，以供大家參考。

　　一、燒結(jié)板老化的原因

　　1、微量金屬雜質(zhì)和其他雜質(zhì)

　　燒結(jié)板在加工時，要和成型設(shè)備及模具相接觸，有可能混入微量金屬，或在聚合時，殘留一些金屬催化劑，這都會影響老化的引發(fā)作用。

　　2、溫度的影響

　　過高的使用溫度會加劇燒結(jié)板中高分子鏈的運動，一旦超過化學(xué)鍵的離解能，就會引起高分子鏈的熱降解或基團(tuán)脫落。但使用環(huán)境溫度過低，往往會影響材料的力學(xué)性能，表現(xiàn)為變脆、變硬而易折斷。

　　3、氧氣的影響

　　氧氣也是引起燒結(jié)板老化的原因之一，由于氧的滲透性，會使高分子材料形成過氧化物，然后在此部位引起分子主鏈的斷裂，具體表面就是燒結(jié)板變軟，但實際情況下，由于燒結(jié)板經(jīng)加工后的性能變化，通常因氧氣老化都是在正常使用壽命超出后才會顯現(xiàn)。

　　4、化學(xué)介質(zhì)的影響

　　環(huán)境應(yīng)力開裂、溶裂、增塑等物理變化，是高分子材料的化學(xué)介質(zhì)老化的典型表現(xiàn)。當(dāng)雙向受力的燒結(jié)板表面存在少量的非溶劑的液體介質(zhì)時，會出現(xiàn)微小的裂紋或銀紋，稱為環(huán)境應(yīng)力開裂。這種表面現(xiàn)象是在化學(xué)介質(zhì)的增塑和材料表面應(yīng)力集中作用下，材料局部地方的表面應(yīng)力超過其屈服應(yīng)力的結(jié)果。在某些場合，環(huán)境應(yīng)力開裂可借助改變高分子材料的結(jié)晶類型和結(jié)晶度來防止，增加分子量和鏈支化度可以減少聚合物的結(jié)晶性，提高其耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。

　　5、生物老化

　　由于燒結(jié)板在加工過程中會使用部分添加劑來適應(yīng)不同的除塵環(huán)境，因而常常成為霉菌的營養(yǎng)源。霉菌生長時吸收了燒結(jié)板表面和內(nèi)部的營養(yǎng)物質(zhì)并成為菌絲體，菌絲體又是導(dǎo)體，進(jìn)而使的燒結(jié)板的絕緣性下降，重量變化，嚴(yán)重時會出現(xiàn)剝落。所以在部分領(lǐng)域中，燒結(jié)板除塵器并不適用。